ABS

Akrilonitril – butadien – stiren ABS

Lastnosti 

Gostota: 1.03 g/cm³ do 1.07 g/cm³
Struktura: je amorfen termoplast.
Barva: zaradi kavčuka produkti niso prozorni, ampak rumenkasto-belo motni; imajo prekrivno sposobnost v vseh barvah.
Mehanske lastnosti: je tog, žilav, tudi pri nižjih temperaturah do -45°C. Značilne lastnosti so visoka trdota in dobra odpornost proti praskam, visoka udarna in zarezna-udarna žilavost, dobro mehansko dušenje in dušenje zvoka. Zaradi visoke odpornosti ga uporabljamo kot podlogo za kovinske dele. Z dodatki steklenih vlaken in steklenih kroglic lahko zvišamo E-modul, vendar se hkrati zniža žilavost.
Električne lastnosti: ima visoko površinsko upornost in upornost mase, majhen elektrostatičen naboj in večje izgube kot standardni PS.
Temperaturne lastnosti: je dobro temperaturno obstojen, uporaben od približno -45 do 85°C, včasih do 100°C, pri nekaterih tipih celo pri višji temperaturi. Gori s sajastim plamenom, ne kaplja, obstajajo tudi samogasni tipi.
Obstojnost: podobno kot SAN, odvisno od vsebnosti komponent stirena, akrilnitrila in butadiena. Obstojen je v vodi, vodnih raztopinah soli, razredčenih kislinah in bazah, nasičenih ogljikovodikih (bencin), mineralnih oljih, živalskih in rastlinskih maščobah.Odpornost proti staranju je večja pri tipih z vsebnostjo saj. Neobstojen v koncentriranih mineralnih kislinah, aromatskih (benzol) in kloriranih ogljikovodikih, estrih, etrih in ketonih.
Fiziološke lastnosti: fiziološko ni nevaren.
Nagnjenost k tvorbi napetostnih razpok: na zraku je majhna. 
 

Predelava

Predsušenje: priporočljivo je pred brizganjem in ekstrudiranjem, granulat sušimo 2 uri na 80 do 90°C v peči s kroženjem zraka.
Brizganje:  je  zelo dobro pri temperaturah mase od 200 do 240°C, pri temperaturno obstojnih tipih do 280°C; pri 240°C se obarva zaradi razcepa verig. Temperature orodja so od 40 do 85°C, pritisk brizganja od 800 do 1800 barov. Krčenje pri predelavi znaša od 0.4 do 0.8%.
Ekstrudiranje: je možno, tudi ekstruzivno pihanje. Temperature ekstrudiranja so od 180 do 230°C. Pri pihanju so temperature. Pri ekstruziji cevi se kot nosilni medij uporablja samo dušik.
Termoformiranje: je zelo uporabno; pri ploščah debeline nad 2.5 mm obojestransko segrevamo. Temperature so od 140 do 200°C. Površina materiala mora biti suha, sicer se tvorijo mehurčki. Plošče skladiščimo pri 20°C in 30% relativni vlagi, sicer jih moramo sušiti 2 do 4 ure pri 85 do 90°C, odvisno od debeline.
Lepljenje: je možno s topili, npr. metilketonom, dikloretilenom, kjer se lahko stopi do 20% ABS. Za boljše lepljenje in lepljenje z drugimi materiali se uporabljajo dvokomponentna lepila.
Varjenje: možno je varjenje z vročimi plini, toplotnimi elementi, trenjem, ultrazvočno varjenje; tipi ABS z višjimi dielektričnimi izgubami se varijo tudi visokofrekvenčno. Deli, ki se varijo, morajo biti suhi (tvorba mehurčkov). ABS je varljiv s PMMA.
Privijanje: je možno s samoreznimi vijaki.
Odvzemanje: je možno z uporabo običajnih orodij za predelavo plastičnih mas.
Posebni postopki predelave: hladno formiranje je možno pri ploščah ali folijah. Dekorativna obdelava je podobna kot pri standardem PS. Nov postopek je lasersko markiranje tipk. Specialne tipe galvaniziramo po predhodni obdelavi z večjo vezno silo. 
 

Primeri uporabe 

V finomehaniki in elektrotehniki: ohišja in deli za rokovanje, TV, radio, filmskih, video in fotoaparatov, telefoni, pisarniški stroji, ure, svetilke, ročna električna orodja.
Vozila: deli karoserij, armaturnih plošč, kromirane okrasne letve, škatle za prvo pomoč, preobleke krmilnega mehanizma, predala, naslonjala, maske, spojlerji.
V pohištveni industriji: stoli, školjke stolov, otroški stoli, elementi omar, okovje.
V gospodinjstvu: ohišja sesalcev, gospodinjskih strojev, mali gospodinjski aparati.
Ostalo: tehnične igrače, kovčki, deli čolnov, instalacije za sanitarije (cevi in spojke), zaščitne čelade, transportni zaboji.

Vir: Janez Navodnik, Plastik-orodjar
Iskalnik granulatov


ZASTOPAMO ZNAMKE

         
 
                     
© 2017, fist.si | O piškotkih